1. فیڈنگ ڈیوائس کے آغاز اور رکنے کو کنٹرول کرنے کے لیے خام مال کے سائلوز پر اوپری اور نچلے درجے کے گیجز لگائیں۔ یہ کھانا کھلانے کے آلات کو کافی مواد کی مسلسل فراہمی کو یقینی بناتا ہے۔
2. فیڈنگ ڈیوائس: خشک-مکسڈ مارٹر بڑی مقدار میں خام مال استعمال کرتا ہے، جس کے نتیجے میں متعدد خام مال سائلوس (مثلاً، 9 مین سائلوز، 6 معاون سائلوز، اور 2 میٹرنگ اور بیچنگ سائلوز) ہوتے ہیں۔ طویل ترسیل کے فاصلے کی وجہ سے، ایک بند سکرو فیڈر فیڈنگ ڈیوائس کے طور پر موزوں ہے۔ اچھی بہاؤ کی خصوصیات کے ساتھ مواد کے لئے، ایک بڑا سکرو فیڈر عام طور پر تیزی سے کھانا کھلانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے؛ ایک چھوٹا صحت سے متعلق سکرو فیڈر ٹھیک کھانا کھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کام کا وقت، آپریٹنگ موڈ، اور دونوں قسموں کے ابتدائی شٹ ڈاؤن وقت کا تعین سائٹ پر کمیشننگ کے دوران کیا جاتا ہے۔ مسلسل اور مستحکم کھانا کھلانے کو یقینی بنانے کے لیے، سکرو فیڈر کی رفتار بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ پچ-سے-قطر کا تناسب عام طور پر 0.5 سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔ ٹھیک کھانا کھلانے کے لیے استعمال کیے جانے والے درست سکرو فیڈرز کے لیے، فریکوئنسی کنورٹر کو شامل کرنا بہتر ہے تاکہ درجہ بندی کی گنجائش کے قریب پہنچنے پر رفتار بتدریج رک جائے۔ یہ ڈیزائن اسکیم عام طور پر ±0.3% یا اس سے زیادہ فیڈنگ کی درستگی حاصل کرتی ہے۔ پروڈکشن سائیکل کے وقت کو یقینی بنانے کے لیے، تیزی سے کھانا کھلانے کے لیے استعمال ہونے والا اسکرو فیڈر ایک بڑی تصریح کا ہونا چاہیے، جس میں فیڈنگ کی گنجائش اس کی درجہ بندی کی گنجائش کے 130% سے کم نہ ہو۔ سکرو فیڈر کے خارج ہونے والے مادہ کی دھڑکن نوعیت کی وجہ سے، سکرو فیڈر کے رکنے کے بعد مواد کا گرنا ہوسکتا ہے، جس سے بیچنگ کی درستگی متاثر ہوتی ہے۔ اس کے ڈسچارج پورٹ پر ایک فوری-کلوزنگ والو انسٹال ہونا چاہیے، جو سکرو فیڈر کے اسٹاپ کے ساتھ ساتھ تیزی سے بند ہوتا ہے۔ فیڈنگ ڈیوائسز کے لیے جہاں خام مال کے سائلو آؤٹ لیٹ اور میٹرنگ بیچنگ سائلو ان لیٹ کے درمیان افقی فاصلہ نسبتاً کم ہوتا ہے، ایک پریزیشن سیگمنٹڈ وہیل فیڈر یونٹ اور ایک ہموار-بہنے والی چوٹ کو فیڈنگ ڈیوائس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
3. دھول ہٹانے کے نظام کے ڈیزائن. دھول ہٹانے کا نظام خشک مارٹر پروڈکشن لائن ڈیزائن کا ایک اہم حصہ ہے۔ مادی استحکام اور پیداواری ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے دھول ہٹانے کی کارکردگی کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، دھول ہٹانے والے پنکھے کی ہوا کے بہاؤ کی کشندگی کو متفقہ حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ مواد کی سطح بندی کو بڑھنے سے بچایا جا سکے۔
4. حفاظتی ڈیزائن کے تحفظات۔ تعمیراتی منصوبوں میں حفاظتی سہولیات کے لیے "تین بیک وقت" تقاضوں کی تعمیل کرتے ہوئے، ڈیزائن کے مرحلے کے دوران حفاظتی سہولیات پر بیک وقت غور کیا جانا چاہیے۔ نئے عمل کے لیے، ان کی حفاظتی تکنیکی خصوصیات کو سمجھنا اور اس میں مہارت حاصل کی جانی چاہیے، اور مؤثر حفاظتی تحفظ کے اقدامات کیے جانے چاہئیں۔
